真空度 | 0-6MPAMpa | 容量 | 0.1L |
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價(jià)格區(qū)間 | 面議 | 工作壓力 | 低壓 |
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儀器材質(zhì) | 不銹鋼,玻璃,其它,噴塑,防腐塑料,304不銹鋼,316不銹鋼 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,地礦 | | |
高溫高壓水熱釜又名高壓消解罐幅度、壓力溶彈凝聚力量、聚合反應(yīng)釜有所提升、晶化釜等,是實(shí)驗(yàn)室常用小型反應(yīng)容器範圍和領域,可用于小劑量合成反應(yīng)有所增加,還用于罐體內(nèi)強(qiáng)酸或強(qiáng)堿且高溫高壓封閉環(huán)境來達(dá)到快速消解難溶物質(zhì)的目的。
一更高要求、主要特點(diǎn)
1.具備防爆功能越來越重要的位置,外殼采用優(yōu)質(zhì)304材料, 抗腐蝕性好共同學習,無有害物質(zhì)溢出順滑地配合,減少污染,使用安全效高;
2.升溫前沿技術、升壓后,能快速無損地溶解在常規(guī)條件下難以溶解的試樣及含有揮發(fā)性元素的試樣性能;
3.外觀美觀多種方式,結(jié)構(gòu)合理,操作簡(jiǎn)單技術創新,縮短分析時(shí)間深入交流研討,數(shù)據(jù)可靠;
4.耐高溫-200℃~240℃廣泛應用,壓力:0~6MPa關註度;
5.內(nèi)有PTFE聚四氟乙烯襯套,生成護(hù)理哪些領域,可耐酸更讓我明白了,堿等,另可配①耐280℃-PPL內(nèi)襯、②F4進(jìn)口內(nèi)襯探索;
6.可替代鉑坩堝解決高純氧化鋁中微量元素分析的溶樣處理問題;
7.主要容積:10ml產業、25ml滿意度、30ml、50ml可持續、100ml主要抓手、150ml、200ml構建、250ml創新科技、300ml、500ml覆蓋、1000ml等可根據(jù)要求定制異常狀況。
二、操作方法
1.將反應(yīng)物倒入聚四氟乙烯內(nèi)襯高效,并保證加料系數(shù)小于0.8.應用創新。
2.確保釜體內(nèi)下墊片放入,然后放入聚四氟乙烯內(nèi)襯和上墊片機構,先擰緊釜蓋的特性,然后再扳桿插入上蓋凸頭部的孔內(nèi)至釜蓋擰緊為止。
3.將水熱釜合成反應(yīng)釜放入加熱器內(nèi)基礎,按照規(guī)定的升溫速率升溫至所需費(fèi)用溫度(小于規(guī)定的安全使用溫度)提供堅實支撐。
4.當(dāng)確認(rèn)釜內(nèi)溫度低于反應(yīng)物系種溶劑沸點(diǎn)(室溫下)后方能打開釜蓋進(jìn)行后續(xù)操作。待反應(yīng)結(jié)束將其降溫時(shí)高產,也要嚴(yán)格按 照規(guī)定的降溫速率操作信息化技術,以利安全和反應(yīng)釜的使用壽命,用螺桿把釜蓋旋扭松開明確了方向,然后將釜蓋打開系統性。
5.水熱釜每次使用后要及時(shí)將其清洗干凈,以免銹蝕單產提升。釜體傳遞、釜蓋線密封處要格外注意清洗干凈,并嚴(yán)防將其碰傷損壞勞動精神。
三開展攻關合作、注意事項(xiàng)
1.水熱釜使用前請(qǐng)仔細(xì)查閱所使用溶劑在反應(yīng)溫度下的飽和蒸汽壓,確認(rèn)不會(huì)超過反應(yīng)釜的極限允許使 用壓力方可使用預下達。
2.在使用PF系列水熱釜時(shí)的有效手段,因釜體內(nèi)膽材料為PTFE/PPL材質(zhì),高溫高壓環(huán)境下有一定的壓縮性方案,初次使用不宜過度旋緊釜蓋關鍵技術,避免在高溫高壓下熱漲擠壓導(dǎo)致釜體內(nèi)膽嚴(yán)重變形了解情況。
3.當(dāng)水熱釜使用溫度超過150℃時(shí),建議擰緊釜蓋前技術研究,在螺紋處涂抹一層高溫鋰基潤滑脂重要的,防止高溫下不銹鋼螺紋咬死現(xiàn)象。
4.禁止在以下情況下使用水熱合成反應(yīng)釜:
a.溶劑的沸點(diǎn)低于60℃(如:C4H10O姿勢、丙酮問題分析、二氯甲烷等);
b.反應(yīng)過程中會(huì)產(chǎn)生大量氣體交流研討;
c.物料具有易燃更加完善、易爆特性或毒性程度為極度、高度危害(參見:“HG 20660-2000 壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害 和爆炸危險(xiǎn)程度分類”)建設應用。