1.磁力攪拌反應釜的安裝場所
反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內重要工具,在裝備多臺反應釜時,應分開放置的特點,每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開,每間操作室均應有通向室外的通道和出口有效保障,當存在易爆介質時應保證設備地通風良好最為突出。
2.打開包裝后檢查設備有無損壞,根據設備型號按結構圖將設備安裝起來相結合,所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱製高點項目,請按照使用溫度購買相應型號的導熱油(導熱油不允許含有水分)加入為產業發展,加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開,通過加油口往里加油待油位口流油時即可資源優勢,后將油位口擰死高效利用,勿將回油口擰死以免產生壓力。
3.釜體估算、釜蓋的安裝及密封
釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸講理論,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達到良好的密封效果,擰緊螺母時必須對角對稱多次逐步加力擰緊不要畏懼,用力均勻服務為一體,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果逐漸顯現,在擰緊主螺母時不得超過規(guī)定的擰緊力矩40-120N.M范圍全會精神,以防密封面被擠壞或超負荷磨損,密封面應特別加以愛護拓展基地,每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈集中展示,特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕體系流動性,若合理操作可使用上萬次以上探索創新,密封面破壞后,需重新加工修復方可達到良好的密封性能實現了超越,拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起新產品,防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片密封(四氟相對開放、鋁墊推進高水平、銅墊脫穎而出、石棉墊等),通過擰緊主螺絲母便能達到良好的密封效果生產創效。
4.閥門結構、壓力表、安全閥的安裝
通過擰緊正反螺絲母優化上下,即達到密封的效果能力建設,聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉,對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時生產體系,均須涂抹潤滑劑或油料調和的石墨服務,以免咬死。閥門的作用是針形閥系線密封技術節能,僅需輕輕轉動閥針指導,壓緊密封面即能達到良好的密封性能,禁止用力過大國際要求,以免損壞密封面流動性。
5.設備安裝好后,通入一定量的氮氣保壓30分鐘競爭激烈,檢查有無泄漏持續創新,如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沬查找管路、管口泄漏點空白區,找出后放掉氣體擰緊協調機製,再次通入氮氣保壓試驗,確保無泄漏后開始正常工作形勢。
6.當降溫冷卻時實踐者,可用水經冷卻盤管進行內冷卻,禁止速冷選擇適用,以防過大的溫差應力管理,造成冷卻盤管、釜體產生裂紋業務指導。工作時當釜內溫度超過100℃時中改進措施,磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水,保證水溫小于35℃長足發展,以免磁鋼退磁今年。
7.安全裝置
采用正拱型金屬爆破片,材質為不銹鋼結構不合理,按國家標準GB《拱型金屬爆破技術條件》制造動手能力,出廠時已試驗好,不得隨意調整意見征詢。如果已爆破提升,需重新更換大大提高,更換期限由使用單位根據本單位的實際情況確定,對于超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的應更換研究成果,經常使用不超過爆破片的下限壓力的80%取得了一定進展,更換時應注意爆破片凸面向上。