石墨燒結(jié)爐的特點(diǎn)：
超溫報(bào)警實現、高效加熱元件大力發展、高溫耐火爐膛更合理、多種安全防護(hù)對外開放。
微電腦控制實事求是、智能數(shù)顯溫控傳遞、PLC自動控制科普活動、立式上下雙開門結(jié)構(gòu)用的舒心、循環(huán)水冷卻系統(tǒng)技術發展。
發(fā)熱體為石墨碳管圓形結(jié)構(gòu)，發(fā)熱均勻結(jié)構(gòu)牢固美觀集成。
電爐為立式一體化結(jié)構(gòu)重要手段，由爐蓋互動講、爐體、爐底研究與應用、發(fā)熱體飛躍、真空系統(tǒng)、底座及電控系統(tǒng)等組成全面協議。
電控系統(tǒng)采用可控硅配置重要部署，具P.I.D功能儀表、多波段數(shù)顯表工具，具有超溫聲光報(bào)警功能智慧與合力。
設(shè)備主要用在大專院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在真空或保護(hù)氣氛條件下對材料進(jìn)行燒結(jié)處理重要的角色。
立式結(jié)構(gòu)開放要求，適用于金屬材料在高真空，高溫條件下進(jìn)行退火平臺建設、釬焊記得牢、燒結(jié)、除氣處理重要的作用，同時(shí)也適用于石英材料的脫羥處理更多可能性。
主要供金屬材料在高真空條件下的高溫?zé)崽幚砘蛸F金屬材料的除氣處理。
注意事項(xiàng)：
1.保持爐體清潔足夠的實力，定期清理爐內(nèi)的氧化鐵皮緊迫性、碎石墨、氧化鋅等雜物更適合。
2.勿將附有油污的燒舟送入爐內(nèi)高效。油污進(jìn)入爐內(nèi)會使露點(diǎn)急劇增加，影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)要素配置改革。
3.在升溫前和操作中應(yīng)不時(shí)檢查氣流體系、水流是否符合要求，以及檢查設(shè)備核心技術體系、電和爐溫的控制儀表是否正常開拓創新。
4.爐門及氣體排出口應(yīng)點(diǎn)明火燒除，以防止氧氣進(jìn)入或氫氣排出而發(fā)生爆炸危險(xiǎn)和煤氣中毒危險(xiǎn)必然趨勢。
5.當(dāng)使用氫氣或分解氨時(shí)促進善治，要先通入氮?dú)猓诖_保爐中的空氣被排出時(shí)多樣性，才能通電升溫發揮效力，以防止打鳴和爆炸。
6.對鉬絲作加熱元件的燒結(jié)爐明顯，在通電前爐體中應(yīng)通入保護(hù)氣體安全鏈，以防止鉬絲氧化而脆斷顯示。
